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滑片鼓风机的喘振防止方法
浏览次数:282发布日期:2018-08-23
  在滑片鼓风机运转过程中,当流量不断减少到Qmin值时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动,这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道,会使滑片式风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上减低,于是管网中的气体压力就大于滑片式风机出口处的压力,管网中的气体倒流向滑片式风机,直到管网中的压力下降至低于滑片式风机出口压力才停止。接着,滑片鼓风机又开始向管网供气,将倒流的气体压出去,这又使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至滑片式风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。
  从理论上还不能正确计算出喘振工况点,只能在性能测试时根据经验来判断是否进入喘振工况。
  1)听测滑片鼓风机出气管道的气流噪音。接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现。
  2)观测滑片式风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大。
  3)观测机体的振动情况。进入喘振区时,机体和轴承都会发生强烈的振动。
  滑片鼓风机的喘振防止方法
  采用出风管放气。在出风管上设一旁通管,一旦风量降低到Qmin,旁通管上的阀门自动打开放气,此时进口的流量增加,工作点可由喘振区移至稳定工作区,从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节风量时,随着工况变化,导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求,从而避免气流失速,可有效防止风机喘振。
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