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罗茨风机厂家提供罗茨风机故障分析及解决方法
浏览次数:2177发布日期:2016-10-29
罗茨风机故障分析及解决方法 
1、罗茨风机叶轮与叶轮摩擦 
(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 
(2)齿轮磨损,造成侧隙大; 
(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; 
(4)轴承磨损致使游隙增大。 
解决方法 
(1)清除污物,并检查内件有无损坏; 
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮; 
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%; 
(4)更换轴承; 
2、罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 
(1)安装间隙不正确; 
(2)运转压力过高,超出规定值; 
(3)运转温度过高; 
(4)机壳或机座变形,风机定位失效; 
(5)轴承轴向定位不佳。 
解决方法 
(1)重新调整间隙; 
(2)查出超载原因,将压力降到规定值; 
(3)检查安装准确度,减少管道拉力; 
(4)检查修复轴承,并保证游隙。 
3、罗茨风机温度过高 
(1)油箱内油太多、太稠、大脏; 
(2)过滤器或消声器堵塞; 
(3)压力高于规定值; 
(4)叶轮过度磨损,间隙大; 
(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高; 
(6)运转速度太低,皮带打滑。 
解决方法 
(1)降低油位或挟油; 
(2)清除堵物; 
(3)降低通过鼓风机的压差; 
(4)修复间隙; 
(5)开设通风口,降低室温; 
(6)加大转速,防止皮带打滑。 
4、罗茨风机流量不足 
(1)进口过滤堵塞; 
(2)叶轮磨损,间隙增大得太多; 
(3)皮带打滑; 
(4)进口压力损失大; 
(5)管道造成通风泄漏。 
解决方法 
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物; 
(2)修复间隙; 
(3)拉紧皮带并增加根数; 
(4)调整进口压力达到规定值; 
(5)检查并修复管道。 
5、罗茨风机漏油或油泄漏到机壳中 
(1)油箱位大高,由排油口漏出; 
(2)密封磨损,造成轴端漏油; 
(3)压力高于规定值; 
(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。 
解决方法 
(1)降低油位; 
(2)更换密封; 
(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞; 
6、罗茨风机异常振动和噪声立即停车 
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; 
(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; 
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; 
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; 
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; 
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡; 
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 
解决方法 
(1)更换轴承或轴承座; 
(2)重装齿轮并确保侧隙; 
(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; 
(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; 
(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; 
(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; 
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。 
7、罗茨风机电机超载 
(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; 
(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; 
(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; 
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住); 
(5)油位太高; 
(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。 
解决方法 
(1)降低压力到规定值; 
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; 
(3)清除障碍物; 
(4)立即停机,检查原因; 
(5)将油位调到正确位置; 
(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
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